月份：2022年1月

今年，全球供应链在动荡变局中显得尤为重要——稳定性已成为支撑国内中小型企业从“配套服务商”向高端制造商转型的决胜因素。换言之，若还将“稳定性”与“性价比”同等看待，则可能导致制造企业在数字化转型过程中“胡子眉毛一把抓”：重点不清，节奏紊乱。

那么我国广大制造企业，数字化转型究竟要从哪里突破？如何绘制从中低端制造向高端制造进发的路线图？

晨讯科技集团(SIM TECHNOLOGY，下简称“希姆通”)就是一家典型的由基础制造向高端制造转型的企业。它通过剖析企业自身的发展困局、梳理业务升级需求、结合数字化与智能化技术及理念，聚焦市场与客户的需求升级，优先抽取了“稳定性”这一关键目标，展开了一系列整改、规划和实施，收获了超出预期的阶段成效，为中小制造业者提供参考样本。希姆通的研发和生产基地遍布在上海、北京、沈阳、合肥、深圳、东莞等地，位于安徽桐城的希姆通工厂率先跨出了迈向着高端化、数字化、智能化的步伐。

中国制造业的高端化转型，是愿景还是蜃景？

通信技术迭代速度迅猛，我国更是全球领先。相应地，下游通信产品升级换代的速度也随之调高，应用场景不断扩展，集成的难度与制造的精度也随之提升。例如，5G设备相较4G设备的生产复杂度就显著提高。希姆通敏锐地感知到这一波市场需求的变化，这也是希姆通暗自锚定高端制造愿景的开始。

希姆通如何在行业红海中，以质取胜，占领制造业高端阵地？这不仅是希姆通的焦虑与转身，也是广大中国制造业者的普遍刻照。一方面，以希姆通为代表的中国基础制造企业向往新市场、新客户、新蓝海，这片蓝海空间广阔，机遇广袤;另一方面，企业没有高端制造基础积累，而缺少根基的“愿景”往往只是“蜃景”。它们不仅需要当下视角“纵深一跃”的勇气，还需要长期视角的可行路径，即找到被有效验证、有借鉴意义的高端转型“航海路线图”。

断线停产之痛：低端供应链，供不出高端制造

身在一线的工业人都知道，制造落实在过程，过程落实在供应。无论是硬件设备还是软件服务，它们的质量决定着生产线的命脉：效率、产能、故障率(稳定性)、良品率、能耗、成本、周期、安全等等……高端制造转型是多维提升的过程，其中，稳定性最具“一票否决权”的特性，因此希姆通决定，高端制造第一步，先从提高生产稳定这一小目标入手。

希姆通的传统业务以后台设备(主机、通信板等)为主，在ODM行业的红海竞争下，产线的软硬件投入主要以“性价比”为考量，虽然时有出现宕机、停产等问题，但很快又被日复一日的紧张交付所淹没。

而随着整机类设备和消费电子类订单的猛增，这些问题变得不容忽视：一台设备故障导致的停产，轻则带来人力物力的浪费和交期延后，重则带来客户“断交”。不仅如此，产品要求越来越精益，流程也变得越来越复杂，背后都需要完整、精准、持续的工业生产大数据作为支撑，这是驱动希姆通高端制造愿景向战略规划推进的重要动力。

此时，产线亟需从能用向好用迭代，而“性价比”也要让位于“稳定性”。或者说，此时的“性价比”的考量是放眼整条产线，而非单个设备。这是推动希姆通高端制造战略真正转化为决策、落地于行动的直接原因。希姆通选择将原产线零零散散的PC机，替换价值更高的联想工控机(ECI-430)，对于产线来说，这只是一个新设备的更替，对于希姆通企业层面而言，是在高端制造的整体战略下，供应链也向着高端化、正规化、统筹化革新的开始。

高端工控机的价值体现在哪些方面？可以说，稳定性的提升已渗透于希姆通的产品设计、生产、交付的全链路，为高端化转型目标奠定坚实基础。

“小众”制造，稳定性就是交付保障

希姆通有一类专门生产专用设备(专用对讲机)的产线，此类制造要求比消费级产品更为严苛，当客户与希姆通达成合作，就意味着希姆通必须集中一切力量完成交付，市场没有备份，客户没有备选，希姆通没有退路。该产线生产环境是恒定高温，运行状态高速震动，联想工控机产品以强悍的工业级物理属性，卓越的稳定性，小巧灵活的内嵌方式，为该专用对讲机的稳定生产、如期交付提供了可靠保障。

稳定数据，让精益检测有据可依

在希姆通另一条5G产品的生产线上，产品的高精度检测是一大刚需。它需要联想工控机提供大量的测试数据(包括视觉类数据、贴片机运转数据等)和控制数据，用于检测产品外观缺陷和电子电路合规，层层保证良品率。这里就要求数据采集的完备、精准，不间断持续工作，其中，贴片机的控制数据是快速变化的，需要数据的实时采集和稳定传输，任何数据传输卡顿或者误读都可能影响产线效率，联想工控机以扎实的采集和敏捷的传输，跟随贴片机7*24的不间断工作。

助力产能爬坡，稳定性功不可没

对于制造业而言，产能就是“现金奶牛”。在今年限电限碳逐步收紧的监管环境下，如何保障原有产能，应对产能突击，是一大综合考验，它需要降低故障率、提升效率、服务网络等共同达成。

按照希姆通产线每年的实际使用来看，传统PC机千台故障率是15%，使用联想工控机产品后，故障率大大降低为5%以下，且至今未有过因工控机硬件问题而导致的故障，直接带来停线减少，效率提升、运维成本降低等客观价值，还为双方开启了探索更多应用方向的可能：设备预测性维护、挖掘数据价值。

此外，稳定的服务网络也是一大支撑。工控机其属于特殊设备，配套备件多、现场关联度高，因此后期服务必须“贴身化”，希姆通IT部副总经理曹晶表示，虽然工厂在偏远的安徽桐城，但联想遍布全国的服务网络有力地支持了工控机在使用过程中的及时响应和故障排查。联想的售后保障体系不仅在库存备件、人力支持上配备齐全，还面向渠道推出高标准的技术赋能政策，无论是原厂还是代理商，都能够为客户提供高于业内标准的“贴身”服务。

综上所述，希姆通的产能爬坡从原来人工方式需1个半月达到80%左右，而现在所需时间大大缩短，仅需半个多月可完全产能爬坡。

供应链革新始于点、起于面、成于体，希姆通&联想携手高端制造下一站

工控机的合作只是希姆通与联想打开高端化转型合作的开始，稳定的产品性能、稳定的服务网络、稳定的技术优势，让希姆通预见了高端制造的明朗图景，以数字化、智能化谋远未来。在数智领域，希姆通尚不具备完整视角，而联想作为高端智能制造的先行者，以多年积累的实践经验，为希姆通提供全面的咨询规划，助其打造与高端制造相匹配的高端供应链。由工控机的“点”，到稳定性的“面”，再到未来立体化深入合作，双方将携手启程高端制造的下一站，更多合作成果，敬请期待。

70年时间如流水般潺潺而过，每一滴水在这漫长的岁月中一边向前奔涌，一边蜕变。历史从黑白照片转变到如今色彩斑斓的镜像，马思特的发展史也随之愈加鲜活。

一滴切削液开启的70年创新之路

这是由一滴切削液开始的传奇故事，更是金属加工液“王者”——马思特诞生至今70年的辉煌历史。

这滴切削液的诞生，源于1951年化学家Clyde A. Sluhan先生坚持不懈的努力。经过3528个不同配方的尝试，他首创发明了无油（全合成）金属加工液，成立TRIM品牌，同时创办了MASTER马思特公司。在当时，TRIM品牌就已以操作安全和延长工具寿命而闻名，在北美航空航天行业得到波音、空车等重要制造商的广泛认可和认证。

3528，看似简单的数字，但背后所凝结的，是创新、坚持、严谨和专业的精神价值观。或许，我们也可以称之为大师精神。持续创新是一种能力，更是一种坚定。伟大的发明家们，改变世界，并铸就了足以影响后世人的大师精神。

滴水穿石，百川汇海，马思特人的聚合创变

窥探马思特过往70年，MASTER大师精神始终贯穿其中。犹如海绵充分汲取了大师精神，马思特人延承了Sluhan先生的价值观和精神理念，并融入到企业的每个决策中。也正是对大师精神的传承，才有了不断创新升级的产品配方，有了如今屹立于行业前端的更健康、环保的加工液产品，使行业客户获得更可靠的解决方案。

每一年，马思特都在推进不同的创新，不同的技术，不同的液体解决方案。从1964年，马思特创新推出具有超强抗菌能力的TRIM® SOL乳化液产品线，重新定义了金属加工液行业标准，一度成为金属加工液北美市场销量第一的产品； 1972年，发明废液再生系统，到成为全球市场第一家为客户提供金属加工液整套解决方案的供应商；再到2020年，推出极具革命性的创新产品–TRIM® HyperSol™ 888NXT超能合成液，集传统全合成液的冷却性与传统乳化液的润滑性于一身，再次颠覆了传统金属加工液的定义……马思特的创新与创造，从未停止。

每一次创新与创造的背后，都凝聚着马思特团队的专业与匠心。70年来，每一个马思特人始终恪守为客户提高生产效率的原则，通过专业实力和团队协作，持续为各个行业的合作伙伴和最终用户提供可持续价值。

以客户为中心促进品牌长青。对客户需求的响应，不是单一的个人，其背后凝聚着马思特专业团队的力量，是为实现客户需求“协同作战”的成果。在整个服务链的前期、中期、后期，是无数马思特人的默默坚守、无畏付出与默契协作。也正是他们的聚合，让马思特赋能客户价值成为现实。

滴水穿石，百川汇海，一个人的力量或许微不足道，千千万万个马思特人汇聚在一起，变革则时时发生。

MASTER大师精神，跨过半个多世纪，深厚的文化积淀，始终推动着马思特昂扬向前，探索更广袤的世界。

WE ARE MASTER!

马思特人传承创始精神，拥护变革，马思特传奇必将继续！

时光荏苒，2021即将画下句号。

站在此刻回望这一年，大概每个人的身边在这一年都留下了许多的关键词，各种各样。

但有个词，席卷着各行各业，让几乎每个人都被裹挟其中，那就是内卷。

今天，就来聊聊内卷。

协作机器人行业的内卷并非偶然，当前，随着技术壁垒的不断加深导致技术进步的异常困难，以及不断发展之下创新难度的陡增，开拓新的发展轨道找到新的生存方式常常陷入有心无力的困境之中。于是，从业者们往往选择掉头转向原有的赛道，与同行们开展激烈的价格竞争而忽视技术的进步。这种使行业不断萎缩失去发展未来的做法虽不该但也让人无奈。

1、内卷·恶性竞争泛滥

众所周知，机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，这一方面是对这一领域为人类提高生产力的崇高评价，另一方面也凸显出来行业内较高的技术攻坚难度。而作为机器人在工业自动化领域发展最新方向的协作机器人，它完美的结合了人类的智慧和机器人的高效率，让生产更灵活，受到来自3C、汽车、金属加工、半导体和新能源等多个生产企业寻求智造转型的青睐，行业发展规模多年来保持了持续增长的态势。

但盛况之下也有隐忧，自诞生以来，协作机器人核心技术与发展方向长期牢牢掌握在部分巨头手里，尽管半导体核心技术遭遇“卡脖子”的警钟依然犹如在耳，但纵有突破的意志，可技术壁垒的攀爬又谈何容易，市场进入了一场前所未有的“内卷”之争。

根据权威数据统计，从2016到2020年的短短数年时间里，全球协作机器人厂商数量从30家左右，增长到2020年超过110家，其中中国市场就超过了75家，且还在持续增长。盛况之下的背后是许多企业缺乏核心技术积累，无法走“质”的发展路线，只能转向“价格战”的恶性竞争试图在“量”上找出路，一时之间可谓是硝烟四起。

但这对于一个以旨在为制造业提供先进解决方案作为核心竞争力的行业而言无疑是致命的，直接后果便是价格战下各大厂商发展空间不断被压薄，产品同质化日趋严重，全产业链的研发水平得不到发展，无法为客户提供更优的产品与服务，行业整体水平停滞不前。

在这般危机之下，究竟是选择加入这场没有尽头没有未来的价格战，还是拒绝躺平，披荆斩棘，开启新的时代？究竟该如何回答好协作机器人突围突破式发展的重大命题？

2、破局·开启新的时代

追随时代的脚步，可以获取的答案线索，是用人工智能科技助力腾飞之翼，开启智能机器人新时代。正如广为熟知的工业4.0一词所述，我们将迎来的，是利用信息化技术促进产业变革的时代，是智能化引领的时代。

在崭新的时代里，我们愈加期望机器人将在更多方面能够与我们更为亲近，而不是如传统工业机器人那般被“锁在笼子里”，我们希望机器人能够真正地成为我们的好朋友，好伙伴，与之亲密地交流，只有如此我们才能完成人机协作“1+1＞2”的期待。

同时，站在更高的格局，人工智能技术当前发展如火如荼，机器人厂商的发展如能借助新技术的力量，实现产品的独特化、差异化，也必将在这新开辟的赛道上实现技术攻关，达成“弯道超车”。

紧接而至，新的问题出现了，谁能担此重任？

回望过去，2016年，由国际标准化组织针对协作机器人发布的工业标准明确了协作机器人的设计细节及系统安全技术规范，所有协作机器人产品必须通过此标准认证才能在市场上发售。由此，协作机器人在标准化生产的道路上步入正轨，开启了协作机器人的元年。

转眼看当下，2021年，以大族机器人为代表的行业领军企业则将智能机器人时代的伟大目标以奋斗的力量变为了现实，开启了智能协作机器人元年，引领了协作机器人行业走进智能协作机器人的新时代。所推出的多感知智能助手——MAiRA一经推出便技惊四座，多次斩获国内外各项大奖。从技术实力上看，它汇聚了最新型的传感器，在控制和系统和应用中完美地实现了前所未有的人工智能集成，还装上了神奇的“耳朵”：通过声音指令与对话，即可与机器人开展交流，从而提高生产效率，并且自动储存声音记忆，随时都能重新唤起。

除此之外，大族机器人的智能技术也充分展现出了科技以人为本的人文关怀，搭载了大族机器人自主研发的人体探测传感技术和智能传感器，能够看、听和感知外部环境，具备“预判碰撞行为发生”的功能，有效避免伤害发生。如此一来，大族机器人以开辟新赛道的方式来破解行业内卷困局，开创行业先河，让自己赢得发展先机的同时，也为行业良性的竞争给出了自己的方案。

3、展望·未来发展可期

国家层面政策的出台也支撑着智能机器人的光明前景。12月28日，工业和信息化部联合多个部门正式印发《“十四五”机器人产业发展规划》并指出，新一轮科技革命和产业变革加速演进，机器人要以高端化智能化发展为导向，要面向产业转型和消费升级需求，支持协调推进人工智能、5G、大数据、云计算等新技术融合应用，提高机器人智能化和网络化水平。

2021是世界智能协作机器人的元年。面对行业内卷之境，大族机器人率先打响了走进智能化的第一枪，成为智能协作机器人时代的开创者。2022年在政策的支持下，全行业以初心抵万难，把握重大的政策机遇，必将迎来再一次的爆发！